Kosten für die Mechanisierung kennen

Diese Frage steht sehr häufig im Raum. Speziell wenn es sich um Maschinen handelt, die nur sehr wenige Betriebsstunden im Jahr laufen. Prinzipiell ist zu sagen, dass die Eigenmechanisierung dann zu bevorzugen ist, wenn die Kosten je Einheit (ha, Stunde, m³) geringer sind, als bei Fremdmechanisierung. Während Kosten für die Fremdmechanisierung leicht zu erheben sind (Anbieter in der Region), ist dies bei der eigenen Mechanisierung schwieriger.

Die Kosten der Eigenmechanisierung setzen sich aus den Fixkosten, den variablen Kosten sowie den Opportunitätskosten zusammen. Bei den Fixkosten stellt die Abschreibung den größten Kostenpunkt dar. Diese soll den jährlichen Wertverlust der Maschine darstellen. Entscheidend sind hier die Nutzungsdauer sowie ein eventuell anfallender Restwert. Weitere fixe Kosten stellen Versicherung und Gebühren sowie Unterbringung dar. Wenn diese nicht bekannt sind, kann man sich mit Literaturwerten wie beispielsweise den ÖKL-Richtlinien oder den Maschinenkosten der Agroscope Schweiz behelfen, welche jährlich aktualisiert werden. In den ÖKL-Richtlinien werden z.B. 2% vom Anschaffungswert des Traktors für Unterbringung und Versicherung veranschlagt. Die variablen Kosten sind, wie der Name schon sagt, abhängig vom Einsatz der Maschine und fallen nur bei Gebrauch an. Dazu zählen Treibstoffkosten, Reparaturen sowie gegebenenfalls Hilfsmittel (z.B. Silofolie, Kettenöl, Bindegarn). Sowohl Treibstoffverbrauch in Abhängigkeit von Motorbelastung und PS Zahl als auch ein Reparaturkostenfaktor sind in den ÖKL-Richtlinien ersichtlich.

Darunter fallen die entgangenen Zinsen, wenn man anstatt das Geld zu veranlagen dieses in eine Maschine investiert. Berechnet wird dies mit dem angenommenen Zinssatz mal dem halben Anschaffungswert. In den ÖKL-Richtlinien wird der Zinssatz mit 3% angenommen. Weiters ist der eigne Lohnansatz zu kalkulieren, wenn die alternative Fremdmechanisierung einen Fahrer beinhaltet.

Eine Eigenmechanisierung würde also laut Berechnungsbeispiel Sinn machen, wenn die Kosten über Lohnunternehmer für einen Traktor mehr als 31 Euro bzw. mit Fahrer mehr 43 Euro pro Stunde betragen. Anbaugeräte wie Pflug, Mähwerk etc. sind gesondert zu betrachten. Alternativ zur händischen Berechnung können Maschinenselbstkosten aus den ÖKL-Tabellen entnommen werden oder mittels Online-Tools berechnet werden. Beispielhaft möchte ich hier auf den Maschinenkostenrechner des Maschinenrings hinweisen, der unter http://maschinenkosten.tirol abrufbar ist.

Als häufigster Nachteil der Fremdmechanisierung wird die begrenzte Verfügbarkeit genannt. Speziell in der Erntezeit bei Schönwetterperioden ist oft die überbetriebliche Maschinenkapazität nicht im nötigen Umfang gegeben. Dies kann durch älteres Futter oder schlechteres Wetter zu einer schlechteren Qualität und damit finanziellen Verlusten führen. Auch ist speziell in Hanglagen das Wissen über die Beschaffenheit der Fläche wichtig, um Schäden zu vermeiden und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten.

Wenn man sich für die Eigenmechanisierung entschieden hat, bleibt die Frage, welche konkrete Maschine angeschaffte werden soll. Hier empfiehlt es sich vorab genaue Kriterien festzulegen und objektiv zu beurteilen. Das kann beispielsweise mit der Scoring Methode wie unten gezeigt erfolgen. Dabei wird jedes Kriterium mit einer Gewichtung versehen und zusätzlich gibt es sogenannte Knock-Out-Kriterien (Ausschlusskriterien), die jedenfalls erfüllt werden müssen. Dann wird jede Maschine in den einzelnen Kriterien mit (1 schlecht - 10 sehr gut) bewertet. Dies wird anschließend mit der Gewichtung multipliziert und so erhält man den Score (gewichteter Punktestand). Je höher der Score desto besser.

Wie im Beispiel ersichtlich hätte Traktor 3 den höchsten Score. Da jedoch das Knock-Out-Kriterium nicht erfüllt ist, scheidet Traktor 3 aus. Den zweithöchsten Score erhielt Traktor 1, der damit die beste Alternative darstellt. Diese einfache Methode kann eine wertvolle Hilfestellung darstellen, um sich auf die wesentlichen Punkte zu fokussieren. Oft wird mit tollen Zusatzausrüstungen geworben und der höhere Preis gerechtfertigt – schlussendlich sollte man sich aber bei der Entscheidung auf die wichtigen Mindestanforderungen konzentrieren.

Die Mechanisierung stellt einen wesentlichen Kostenpunkt am landwirtschaftlichen Betrieb dar. Umso wichtiger ist eine sorgfältige und objektive Planung bei Neuanschaffungen. Dazu gehört, dass man sich vor Augen führt, welche Kosten eine Maschine verursacht und, dass verschiedene Angebote sorgfältig verglichen werden.